這種方法是最簡單的涂布方法。它通常用于局部修理和實驗室環(huán)境或小批量試生產/生產，通常對涂層質量要求不高。優(yōu)點：幾乎沒有設備夾具投資，節(jié)省涂層材料，一般不需要覆蓋工藝。缺點：適用范圍窄。效率低；整個刷板有遮光效果，一致性差。由于手工操作、氣泡、波紋、厚度不均勻容易出現。這需要很多人力。

    浸漬法自涂裝開始以來，已得到廣泛應用，適用于完全涂裝的場合。浸漬法是最有效的涂布方法之一。優(yōu)點：可采用手動或自動涂布。手動操作簡單，投資小，PCB的物料轉移率高，可完全涂覆整個產品，無遮蔽效應。自動浸泡設備能滿足大批量生產的需要。

    缺點：如果涂層材料容器打開，隨著涂層數量的增加，就會出現雜質問題。有必要定期更換材料并清潔容器。涂層厚度過大，許多材料在拔出電路板后會因滴水而浪費。相應的部分需要覆蓋，覆蓋/拆卸需要大量的人力和物力，鍍層質量難以控制。

    質量太差，人為操作過量可能會對產品造成不必要的物理損害；關鍵點：應隨時監(jiān)測溶劑的損失，以確保合理的比例，控制浸提率。為了獲得滿意的涂層厚度，減少氣泡和其他缺陷，應在清潔和溫度/濕度控制的環(huán)境下操作。為了避免影響材料的點，你應該選擇無殘留膠和防靜電的膠帶。如果你選擇普通磁帶，你必須使用離子風扇。

    噴涂法是工業(yè)上最常用的涂裝方法。它有許多選擇，如手持式噴槍和自動噴涂設備。氣溶膠噴霧罐產品可方便地用于維修和小規(guī)模的生產使用，噴槍適用于生產于大貴接觸，但噴涂方法操作要求較高，準確性和可能產生的陰影（較低的部件不受防腐漆）。

    優(yōu)點：投資小，操作簡單，自動化設備涂層一致性好。生產效率最高，易于實現在線自動生產，可適應中、大批量生產。一致性和材料成本通常比浸泡好，雖然它們也需要掩蔽技術，但不象浸泡那樣高。缺點：需要覆蓋工藝，材料浪費很大，需要大量的人力；涂層的一致性差可能對被困尺寸下的狹窄空間部件產生陰影影響。